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专业知识
滚塑制品形状决定滚塑容器

滚塑制品形状决定滚塑容器

滚塑容器由滚塑制品形状决定,但大体上是壳体结构,为方便脱模,一般采用对开模。 1、应尽量薄(可节省动力)且对制品壁厚和性能有直接影响(太厚易导致模腔内物料温度不同)。另与滚塑方式和加热系统有关,如:热液体传导加热模具应加厚=12-15mm,以保证液体快速加热泪盈眶模具且均匀温度。用于热风循环式加热的模具,就薄一些(5-7mm)。 2、滚塑容器应有排气口,以便排出因

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浅谈滚塑防撞桶和吹塑防撞桶

浅谈滚塑防撞桶和吹塑防撞桶

防撞桶主要设置在公路及城市道路上容易发生汽车与路中固定设施发生碰撞的部位,如:路的转弯处,路中岗亭、收费站及高架路的进出口,停车场、小区、花园、加油站等等,起到隔离作用,防撞桶是用高弹性、高强度的改性塑料制成,当汽车与该设备碰撞时,能有效地减小冲击力,因此,能显著地降低车与人地损伤。 其表面贴有的反光膜,可以根据需要贴上指示标签。 防撞

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滚塑产品的设计要点

滚塑产品的设计要点

滚塑工艺可以制作出很多不同型号的中空塑料制品,但是如何让产品更加适合用滚塑工艺,就需要把滚塑产品设计成更加符合滚塑工艺的要求,这样才会让滚塑产品在使用中发挥其最好的效果,以下是方大滚塑小编多年来从事滚塑行业所累积的经验,希望能帮到滚塑同行们。 1、在制品脱出的方向上,设计中是否包含了较深的侧面陷。如果是,它们必须设计在外面或作为活动嵌件

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滚塑加工制造成型具体有哪些工序

滚塑加工制造成型具体有哪些工序

滚塑成型加工的完整工序主要有备料、投料、加热、冷却、脱模、整修等步骤,而其中主要的工序包括投料、加热、冷却和脱模。 一、备料 这是滚塑行业的一个比较特殊的阶段,因为滚塑原料不能像其他加工方式那样,直接使用采购来的粒料,而必须根据原料的特性、产品的要求和模具的状况,将粒料加工成不同粒径的粉料,或配制成可流动的糊状,有时还要加上各种助剂等,

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滚塑设备模具密封性加强

滚塑设备模具密封性加强

关于滚塑设备模具的简单介绍在前面您已经了解了,对于滚塑模具密封性的加强的知识您可能是一知半解,下面针对这个问题做一下简单介绍。 滚塑模具如果按照材质来分,大致有钢板模、铝合金模、铸铝模、不锈钢模、铜模等五种。滚塑企业使用最多的为铸铝模、铝合金模及钢板模等三类,其模具的制造工艺也各不相同。在实际应用中,三类滚塑模具的密封效果也是不一样的

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